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還原鐵粉在處理廢水中重金屬離子的方法，通過葉臘石+還原鐵粉混合粉末填入第一廢水處理設(shè)備，初步處理重金屬；硅烷偶聯(lián)劑改性葉臘石填入第二廢水處理設(shè)備，用于吸附未被完全處理的重金屬離子及第一廢水處理設(shè)備中生成的鐵離子；磁鐵礦濾料填入第三廢水處理設(shè)備中，用于去除第一廢水處理設(shè)備中產(chǎn)生的鐵離子及混于水中的葉臘石或改性葉臘石粉；再用電化學(xué)方法回收重金屬。

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我國還原鐵粉以鐵磷還原粉為主，其原料為拉絲或軋鋼鐵磷，拉絲鐵磷的成分相對穩(wěn)定，而軋鋼鐵磷的成分波動較大。近年來用鐵精礦粉為原料制造還原鐵粉，簡稱鐵精礦還原鐵粉受到重視，它采用鐵礦石為原料，經(jīng)過破碎、球磨、浮選、磁選、干燥等工藝，制成鐵精礦粉，再經(jīng)還原得到鐵粉。它的Si和Mn的含量一般低于0.05%，而S和P含量低于0.005%，因而還原鐵粉的工藝性能比較穩(wěn)定，其磁性性能也比較好。

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還原鐵粉在去除廢水中重金屬離子的應(yīng)用，為什么要對廢水中重金屬離子進行處理，隨著我國工業(yè)化和城市化進程的高速發(fā)展，重金屬廢水的大量排放使得水源、土壤中的重金屬污染變得更加尖銳，加強水污染防治工作已刻不容緩。含重金屬離子的工業(yè)廢水主要來自采礦、電鍍、機械加工、金屬冶煉及部分化工行業(yè)。廢水中通常含有Pb、Cu、Cr、Hg、Cd、As、Zn、Co、Ni、Sn、V等。這些污染成分不同于有機污染物，當其排放到環(huán)境中后，不能降解成無害的產(chǎn)品，只能改變存在形態(tài)或被轉(zhuǎn)移稀釋。

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粉末冶金（PowderMetallurgy)是制取還原鐵粉金屬粉末，及采用成形和燒結(jié)工藝將金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）制成材料和制品的工藝技術(shù)。它是冶金和材料科學(xué)的一個重要分支學(xué)科。從上面的講述相信大家也能夠看出一點兩者之間的關(guān)系。正如上面所說的，粉末冶金其實是由兩道工序組成的。一個是冶金粉末的制取，另一個是粉末冶金零件的燒結(jié)、壓制。

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還原鐵粉粉末受壓后發(fā)生位移和變形，在壓制過程中隨著壓力的增加，壓坯的相對密度出現(xiàn)有規(guī)律的變化，粉末冶金是一種重要的還原鐵粉用途，通常這種變化一般要經(jīng)歷三個階段。第一階段：由于粉末顆粒發(fā)生位移，填充孔隙，因此當壓力稍有增加時，壓坯的密度增加很快，所以這個階段叫滑動階段。第二階段：壓力繼第一階段增加后繼續(xù)增加時，壓坯的密度幾乎不變，這是由于壓坯經(jīng)第一階段壓縮后其密度已達到一定值，粉末出現(xiàn)了一定的壓縮阻力，在此階段內(nèi)，雖然加大壓力，但孔隙度不能減小，因此密度也就變化不大。第三階段：當壓力繼續(xù)增大超過某一定值后，隨著壓力的升高，壓坯的相對密度又繼續(xù)增加，因為當成形壓力超過粉末的臨界應(yīng)力后，粉末顆粒形始變形，由于位移和變形都起作用，因此，壓坯密度又隨之增加。