湖北供應(yīng)高放氫鐵粉廠家

測定還原鐵粉中氧含量的依據(jù)和標準是什么，還原鐵粉中氧含量判定常使用GB/T5158-1999中的氫損試驗方法，該方法將鐵粉置于規(guī)定條件下的氫氣流中進行加熱，氧化物被氫還原，失去氧從而質(zhì)量減少，通過質(zhì)量減少量來估算相應(yīng)的氧含量。還原鐵粉中氧含量超標會帶來什么危害，在粉末冶金領(lǐng)域中，鐵粉中的氧含量如果超標致使燒結(jié)過程中燒結(jié)制品產(chǎn)生脫碳現(xiàn)象，從而使制品內(nèi)部疏松，尺寸增大、機械強度變差。由于碳的損失熱處理過程后達不到所需硬度?？偟膩碚f，鐵粉中氧含量超標的判定對于粉末冶金來說尤為重要，粉末冶金生產(chǎn)廠家倘若未對進貨原材料鐵粉進行氧含量的檢測，一旦有氧含量超標的鐵粉投入生產(chǎn)，在燒結(jié)、淬火后才能發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷，這樣就無法批量返工而報廢，不僅浪費寶貴的工時，而且還帶來嚴重的經(jīng)濟損失。

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還原鐵粉隨著顆粒粒徑的減小，粉末的松裝密度呈增加的趨勢，這是因為粉末顆粒細小，每個顆粒周圍與之相接觸或相鄰的顆粒多，自由堆疊時所形成的孔隙相對較小，從而增加了粉末的松裝密度。影響粉末流動性的因素除了與粉末顆粒的形貌有關(guān)外，還與粉末粒度及其分布有關(guān).當粒度在一定范內(nèi)時，顆粒中位徑減小將使粉未的流動性增加；但當粒度小到一定程度時，粉末的流動性迅速降低。這主要是由于顆粒小到一定程度時，其比衣面積迅速增加，因面顆粒之間的摩擦力急劇增加，致使粉末自由流動過程中受到的阻力增加，因而降低粉末的流動性。

湖北供應(yīng)高放氫鐵粉廠家

制備還原鐵粉冶金用的原料鐵粉須要對原料鐵粉進行還原。由于粉末冶金制品的應(yīng)用范圍不斷擴大，應(yīng)用的技術(shù)領(lǐng)域日益廣泛。尤其是粉末冶金制品的特殊質(zhì)量，使其在一些高科技領(lǐng)域的應(yīng)用越來受到重視。粉末冶金用的原料鐵粉的質(zhì)量也越受重視。傳統(tǒng)隧道窯法生產(chǎn)還原鐵粉的弊端是什么,制備一次還原鐵或粉末冶金用的原料鐵粉的還原設(shè)備主要是隧道窯。目前，隧道窯存在的主要問題是耗能高，成本高，污染嚴重等一系列不合理的因素。

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鐵精礦還原鐵粉生產(chǎn)過程中需要認真地控制工藝參數(shù)，以保質(zhì)量穩(wěn)定。首先要降低還原鐵粉中鹽酸不溶物簡稱AIC含量，精礦粉中AIC值為0.13%，還原鐵粉的AIC值為0.19%，這與國外還原鐵粉數(shù)值相近，優(yōu)于國標GB4136的規(guī)定值。盡可能降低AIC值十分重要，因為它損害粉末冶金件的力學(xué)性能，特別降低疲勞壽命。那么同樣的鐵磷還原鐵粉價格要優(yōu)于鐵精粉還原鐵粉的價格。