杭州供應(yīng)銅置換鐵粉廠家

未添加還原鐵粉時(shí)，壓坯密度只有6.52g/cm3，說(shuō)明Fe-1.1Ni-0.5Mo-0.5Cr預(yù)合金粉末的變形抗力很高，壓縮性不好。在預(yù)合金粉末中添加還原鐵粉后，壓坯密度顯著提高。這一方面是因?yàn)樘砑拥倪€原鐵粉為海綿狀結(jié)構(gòu)，在壓制時(shí)很容易相互鑲嵌、搭接，導(dǎo)致壓坯密度提高。另一方面，還原單質(zhì)鐵粉的變形抗力小，在壓縮過(guò)程中容易發(fā)生塑性變形，使得壓坯密度提高。因此，在氣霧化合金粉末中添加部分還原鐵粉，能改善粉末的壓制性能，并降低混合粉末的變形抗力，從而提高壓坯密度。

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還原鐵粉密度可以說(shuō)是與粉末冶金息息相關(guān)的，壓制前、壓制中、壓制后都需要對(duì)粉末冶金件的密度進(jìn)行檢測(cè)，不同階段對(duì)應(yīng)檢測(cè)的密度是不同的，合格的產(chǎn)品方能出廠。那么對(duì)于鐵基制品還原鐵粉的密度都有哪些呢？今天我們就來(lái)了解一下還原鐵粉的視密度。1、粉末外觀密度又稱為視密度，是將粉末填入已知體積后所得之密度。2、其測(cè)定是相似于當(dāng)零件制造時(shí)，粉末填充到固定容積的模穴中之粉末重量。3、粉末外觀密度測(cè)試提供粉末物理特性評(píng)定的準(zhǔn)則。4、粉末外觀密度高表示粉末顆粒間摩擦力小、流動(dòng)性佳。使得成形時(shí)粉末容易迅速流入模具的模穴中，而使成形之生胚密度也較高。5、當(dāng)粉末太細(xì)，粉末間摩擦力太大，無(wú)法通過(guò)2.54mm之孔徑時(shí)。

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大家都知道還原鐵粉是由海綿鐵得來(lái)的，而海綿鐵的得名是因?yàn)樗奈⒂^結(jié)構(gòu)近似多孔的海綿狀，因此還原鐵粉的形狀也是呈多孔的海綿狀結(jié)構(gòu)。而霧化鐵粉呢是由沸騰的鋼液經(jīng)過(guò)霧化的高壓水成形的，從結(jié)構(gòu)看他的外觀近似球形。這里我們不得不提一下球形度，與顆粒相同體積的相當(dāng)球體的表面積對(duì)顆粒的實(shí)際表面積之比稱為球形度。

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還原鐵粉將土樣送入干燥的50ml開氏瓶底部，加1ml高錳酸鉀溶液，搖動(dòng)開氏瓶，緩緩加入2ml１：１硫酸，不斷轉(zhuǎn)動(dòng)開氏瓶，然后放置5min，再加入1滴辛醇。通過(guò)長(zhǎng)頸漏斗將0.5g（±0.01g）還原鐵粉送入開氏瓶底部，瓶口蓋上小漏斗，轉(zhuǎn)動(dòng)開氏瓶，使鐵粉與酸接觸，待劇烈反應(yīng)停止時(shí)（約5min），將開氏瓶置于電爐上緩緩加熱45min（瓶?jī)?nèi)土液應(yīng)保持微沸，以不引起大量水分丟失為宜）。停火，待開氏瓶冷卻后，通過(guò)長(zhǎng)頸漏斗加2g加速劑和5ml濃硫酸，搖勻。按5.2.1的步驟，消煮至土裘全部變?yōu)辄S綠色，再繼續(xù)消煮1h。消煮完畢，冷卻，待蒸餾。在消煮土樣的同時(shí)，做兩份空白測(cè)定。