我國粉末冶金行業(yè)技術(shù)的不斷提高，目前粉末冶金零件廣泛應(yīng)用與飛機(jī)，摩托車，家庭轎車，汽車，農(nóng)機(jī)，礦山，電動(dòng)工具，機(jī)床，運(yùn)輸?shù)雀鞣N機(jī)械行業(yè)，隨著我國經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，加溫器鐵粉用量在逐年上漲。溫度高，將生成難還原的2FeOSIO2并發(fā)生軟化和熔化使海綿鐵孔隙下降、鐵礦石還原率降低并影響到產(chǎn)品指標(biāo)。在粗還原過程中，鐵氧化物被還原，鐵粉顆粒燒結(jié)與滲碳。增高還原溫度或延長保溫時(shí)間皆有利于鐵氧化物還原、鐵粉顆粒燒結(jié)，但會(huì)產(chǎn)生部分滲碳。鑒于在精還原過程中脫碳困難，在粗還原過程中，控制還原工藝降低滲碳的程度是必要的。

生產(chǎn)的加溫器鐵粉就需要在整個(gè)生產(chǎn)還原的過程中提高生產(chǎn)工藝的精度以及生產(chǎn)技術(shù)的專業(yè)度，還原鐵粉的生產(chǎn)很容易出現(xiàn)過燒和神壇的現(xiàn)象，這會(huì)直接影響到還原鐵粉的比重和顆粒形狀，還原生產(chǎn)出的成品的目數(shù)和使用價(jià)值等級(jí)也會(huì)出現(xiàn)偏差。還原鐵粉的生產(chǎn)可分為一次還原鐵粉和二次還原鐵粉，在一次還原過程中需要特別注意溫度的控制，還原溫度控制在合理的范圍內(nèi)，不宜過高。在二次還原的工序當(dāng)中，分解工作比較復(fù)雜，在分解的過程中需要合理合適氨氣，并且溫度要進(jìn)行合理的降溫，以此來保證鐵粉的壓縮性能，也能避免出現(xiàn)氧化、氫損。